非開挖管道修復(fù)技術(shù)是20世紀(jì)80年代在發(fā)達(dá)國家興起并形成的產(chǎn)業(yè)，該技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)的以開挖施工方式更新、修復(fù)地下管線技術(shù)的一次革命。由于其具有獨(dú)到的技術(shù)特征，對(duì)城鎮(zhèn)交通影響小、效率高、成本低等優(yōu)勢(shì)，日益受到各國的重視和青睞，并創(chuàng)造出良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)現(xiàn)有城市管網(wǎng)進(jìn)行改造，是城市發(fā)展過程中不可回避的問題。在城市地下管網(wǎng)的更新過程中如果全面采用開挖更換的手段，其龐大的開支不說，由此引起的環(huán)境問題、交通問題及對(duì)居民生活的影響都將是相當(dāng)大的。采取非開挖手段解決管網(wǎng)改造中的問題，減少管網(wǎng)改造帶來的負(fù)面影響是城市建設(shè)以及現(xiàn)代化社會(huì)生活的強(qiáng)烈要求。非開挖管道修復(fù)技術(shù)是在不開挖或少開挖(僅開挖工作井)的情況下，利用原管位資源，采取相關(guān)技術(shù)在現(xiàn)有管道內(nèi)安裝內(nèi)襯(新管道)的方式使管道獲得再生，可以重新獲得3O～50年的使用壽命。非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括燃?xì)夤艿?、給排水管道、化工管道、熱力管道、石油管道及其它地下工業(yè)管道等。
 

　　南通地下管道修復(fù)管網(wǎng)修復(fù)非開挖修復(fù)技術(shù)齊全的公司
 

點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)
 

　　由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道，并固化后形成新的保護(hù)層，因些需對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗，以保證管道修復(fù)效果。
 

　　點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)工藝流程：
 

　　1、對(duì)有問題的管道實(shí)施堵水降水，進(jìn)行管道青淤和高壓水清洗
 

　　2、對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸
 

　　3、裁剪玻璃纖維材料，計(jì)算樹脂用量，接照定的比例，時(shí)間、混合，攪拌
 

　　4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤
 

　　5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上
 

　　6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置
 

　　7、連接充氣裝置對(duì)修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力
 

　　8、在混合樹脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力
 

　　9、修補(bǔ)器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上
 

　　10、管道內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成
 

相關(guān)案例
 

　　DN600污水管道，12米3-5點(diǎn)處破洞涌水，并露出鋼筋，圖片中紅色圈出位置，修復(fù)后管道破損處已無涌水現(xiàn)象，缺陷得到修復(fù)，管道水位可見明顯降低。
 

 

　　DN600污水管道，2米5點(diǎn)處涌水，圖片中紅色圈出位置。修復(fù)后管道接口處已無涌水現(xiàn)象，管道內(nèi)水位可見明顯降低。
 

 

局部內(nèi)襯法修襯的優(yōu)點(diǎn)
 

　　(1)局部內(nèi)襯法修補(bǔ)法適用性強(qiáng)，可在不停水的情況下進(jìn)行修補(bǔ)，整個(gè)修復(fù)過程工作人員無需進(jìn)入管道，安全可靠，無須開挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作；
 

　　(2)施工時(shí)間短，由于修復(fù)材料固化時(shí)間短，從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復(fù)僅需數(shù)十分鐘，可在極短的時(shí)間內(nèi)完成工作；
 

　　(3)操作方法相對(duì)簡單，常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量；
 

　　(4)材料耐酸堿腐蝕，水密性強(qiáng)，粘結(jié)性高，固化玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)厚度3毫米，修復(fù)后的管壁光滑，可提高通水能力，適用于混凝土及陶土管材；
 

　　(5)適用于管徑：150MM1200MM特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，無害施工，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
 

南通地下管道修復(fù)管網(wǎng)修復(fù)非開挖修復(fù)技術(shù)齊全的公司
 

　　NO.4整體CPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)
 

　　CIPP( CURED IN PLACE PIPE)簡稱現(xiàn)場固化法，是將浸滿熱固性樹脂的氈制軟管用注水翻轉(zhuǎn)的方法將其送入舊管內(nèi)后再加熱固化，在管內(nèi)形成新的內(nèi)襯管的種非開挖管道修復(fù)方法。
 

 

 

CIPP整體式修復(fù)流程
 

　　1)首先要污水處理廠配合降低污水管道的積水，管道有淤積的要做清淤處理；
 

　　2)通過污水處理廠或者是提升泵站無法除低管道積水，需要通過水泵進(jìn)行抽排作業(yè)，把管道積水抽干；
 

　　3)通過污水處理廠和水泵都無法抽掉管道積水，則需要對(duì)污水管道上游進(jìn)行管道封堵作業(yè)，在通過水泵或者污水處理廠配合排干管道積水；
 

　　4)管道淤積嚴(yán)重的需要做清淤處理，我們采用*的高壓疏通車對(duì)管道進(jìn)行清洗和疏通，使管道達(dá)到檢測(cè)條件；
 

　　5)在通過上述手段完成抽水和管道淸淤，管道滿足檢測(cè)條件后，用*的視頻檢測(cè)設(shè)備機(jī)器人對(duì)污水管道進(jìn)行直觀的視頻檢測(cè)，通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)管道病害點(diǎn)的類型及準(zhǔn)確位置。如管道破裂、管道滲漏、管道脫節(jié)、管道錯(cuò)位等對(duì)病害點(diǎn)進(jìn)行視頻資料存儲(chǔ)。管道檢測(cè)后，我們能夠提供詳盡的檢測(cè)報(bào)告；
 

　　6)通過對(duì)管道視頻檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，對(duì)管道存在的問題提出我們的合理化建議，使得污水管道在運(yùn)行中更加完善；
 

　　7)通過管道視頻檢測(cè)資料分析判讀，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的管道病害問題，制定后續(xù)管道的修復(fù)及清淤養(yǎng)護(hù)方案，我們采用世界上*的管道非開挖修得技術(shù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的破損處進(jìn)行復(fù)。
 

NO.5整體紫外光固化修復(fù)
 

　　紫外光固化式管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，通過紫外線光進(jìn)行固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復(fù)的*性。采用此管道修復(fù)工藝更能延長管道的使用壽命。
 

 

　　紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年之上。
 

紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
 

　　對(duì)交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑；
 

　　施工可控性好，工期短；
 

　　固化全程cCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成；
 

　　節(jié)約能源、安全度高；
 

　　采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；
 

　　襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長；
 

　　在較小的厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度，大限度減少管徑載流損失；
 

　　具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度；