翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)工藝(又稱原位固化法)于1971年由英國人發(fā)明,是世界各國應(yīng)用多的一種非開挖修復(fù)工藝,其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上,以美國ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管,從檢查井進(jìn)入管道內(nèi),不用對地面進(jìn)行開挖,通過水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起,經(jīng)過加熱固化后,管道能*不依托原有管道,可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝?,正常使用年限?0年以上,是目前上很受歡迎的一種修復(fù)方法。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢:
◆ 利用現(xiàn)有管位,能實(shí)現(xiàn)*零開挖;
◆ 一次性修復(fù)無任何接頭,管道整體性好;
◆ 能實(shí)現(xiàn)“自立管”設(shè)計(jì)強(qiáng)度;
◆ 管壁光滑、緊貼舊管,曼寧系數(shù)(粗糙度)低,修復(fù)后流量不減反增;
◆ 相較于開挖,CIPP的施工速度快,暫地面積小,社會影響?。?/p>
◆ 翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣,可用于DN150至DN2700的各種管道,包括圓形、矩形、蛋管等;
◆ 施工技術(shù)要求高,需利用原管道的管位資源,并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作。
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翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)方法:
其施工過程主要分為材料工廠制作與施工現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)2個部分:
(1)材料工廠制作
材料的工廠制作主要包括三個步驟:
①按照工程設(shè)計(jì)要求,截取軟管的長度,并計(jì)算材料的樹脂等材料數(shù)量;
②對翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行充分的抽真空,從而使得樹脂能夠充分浸透毛氈層;
③將樹脂、固化劑按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢?,使其相互混合均勻后,將其灌入翻轉(zhuǎn)軟筒內(nèi),通過翻轉(zhuǎn)壓料平臺將樹脂均勻灌入軟筒,形成翻轉(zhuǎn)修復(fù)材料;
(2)現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)施工
翻轉(zhuǎn)前,必須保證管道符合翻轉(zhuǎn)條件,因此在翻轉(zhuǎn)前必須對管道進(jìn)行相應(yīng)的封堵、排水及疏通施工,必要時(shí)還需要對管道內(nèi)部進(jìn)行處理(如局部變形恢復(fù)等),從而保證翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯質(zhì)量符合要求。
在材料進(jìn)場前,需在翻轉(zhuǎn)井口位置搭設(shè)翻轉(zhuǎn)平臺。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)材料選擇:
市面上廣泛使用的熱水固化CIPP修復(fù)材料包括針孔氈(無紡布)、聚乙烯涂層(PU或PTU膜)、不飽和樹脂,也就是通常說的無紡布+樹脂,其成品的彎曲彈性模量一般能達(dá)到2500Mpa~3000Mpa。
(3)加熱
使用熱水鍋爐對翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行循環(huán)加熱,通過不斷升高管道內(nèi)水的溫度使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在達(dá)到一定的溫度(約85攝氏度)一定時(shí)間后,完成管道的修復(fù)。
(4)尾端處理
在管道冷卻后,將管道尾端多余部分切除,使其與管口保持一平,同時(shí)對管道接口進(jìn)行注漿處理,使新管和老管形成一體,從而完成管道的CIPP內(nèi)襯修復(fù)。