紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年之上。
 

　　紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
 

　　◆ 對(duì)交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑；
 

　　◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成；
 

　　◆ 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場(chǎng)不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；
 

　　◆ 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)；
 

　　◆ 在較小的厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度，大限度減少管徑載流損失；
 

　　◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度；
 

　　◆ 多項(xiàng)國(guó)內(nèi)質(zhì)量認(rèn)證；
 

　　紫外光固化修復(fù)材料選擇：
 

　　紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜(固化后拖出)。
 

　　紫外光固化修復(fù)方法：
 

　　紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜(固化后拖出)。
 

　　(1)管道預(yù)處理
 

　　修復(fù)前的下水道，需進(jìn)行封堵抽水疏通，并實(shí)施修復(fù)前CCTV檢測(cè)，缺陷嚴(yán)重處，還應(yīng)增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。
 

　　(2)拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管
 

　　底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時(shí)也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對(duì)內(nèi)襯造成的傷害。
 

　　(3)固定扎頭
 

　　固定扎頭是紫外固化所有工序中對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機(jī)向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。
 

　　(4)送入燈架
 

　　根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個(gè)型號(hào)，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對(duì)內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。
 

　　(5)紫外固化
 

　　燈架進(jìn)行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進(jìn)速度，保證固化過程一次性完成。整個(gè)固化過程全程監(jiān)控、自動(dòng)錄像、自動(dòng)記錄固化速度、管壁溫度。
 

　　(6)收尾
 

　　固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊回復(fù)通水。