CIPP原位固化法，是非開挖行業(yè)一種地下管道修復(fù)工藝，起源于上世紀七十年代的英國，迄今為止是世界范圍內(nèi)廣泛使用的地下管道非開挖修復(fù)技術(shù)。

   紫外線固化法CIPP非開挖修復(fù)工藝來源于德國，目前在世界各地得到使用，作為CIPP非開挖修復(fù)中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復(fù)的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認可和使用。

   CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法，于上個世紀80年代起,在世界范圍內(nèi)廣泛地運用在給排水，燃氣及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材質(zhì)量好，占地面積小等優(yōu)點迅速得到廣泛認同。

   CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復(fù)上。在排水領(lǐng)域現(xiàn)場固化法甚至可以修復(fù)兩米以上的巨大管道。舊管材質(zhì)包括鑄鐵，鋼，混凝土，塑料等等?，F(xiàn)場固化工藝的襯管可通過45度，甚至90度彎頭（視具體情況而定），每次穿管長度可達幾百米。

   即原位固化法，國內(nèi)通常叫做翻轉(zhuǎn)法，是指對下水道污水道的非開挖修復(fù)方式，英語原文Cured-in-Place Pipe。這一修復(fù)方式對環(huán)境污染小，對交通影響小，不擾民，低碳，是國內(nèi)引進的西方技術(shù)。其原理就是在原有管道內(nèi)部做一個新的管道，具有獨立結(jié)構(gòu)強度，可單獨支撐外部壓力和內(nèi)部水壓。

   市政的地下雨水管道、污水管道，常發(fā)生腐蝕、漏水、錯位等情況，導(dǎo)致地面積水，路面坍塌，路面沉降等社會問題。

   原來的修復(fù)工藝是用挖掘機把地下管道挖出來，再埋進去新管道，叫做傳統(tǒng)開挖法，但是這個方法浪費時間，并且造成路面受損，空氣污染，噪音污染，交通堵塞。于是國內(nèi)從歐洲引進了的非開挖修復(fù)技術(shù)。即不需要開挖道路，就可以對地下管道的破損情況進行修復(fù)。

   前言CIPP工藝（cured-in-place pipe）是采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。CIPP技術(shù)是英國工程師Eric Wood于1971年開發(fā)的。目前該技術(shù)已在世界40多個國家和地區(qū)廣泛應(yīng)用，是現(xiàn)今非開挖管道修復(fù)工藝中使用廣泛的方法。根據(jù)軟管置入原有管道的方式不同分為翻轉(zhuǎn)式和拉入式管道內(nèi)襯，分別如圖1、圖2所示。圖1 翻轉(zhuǎn)式CIPP示意圖  圖2 拉入式CIPP示意圖2 工法特點2.1強度高、耐腐蝕樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有較高的強度，彈性模量可以達到6000Mpa至18000Mpa。固化后對常規(guī)腐蝕性的酸性、堿性環(huán)境的敏感度很低，不易發(fā)生化學反應(yīng)。具有很強的抗腐蝕性。2.2改善管道水力環(huán)境內(nèi)壁光滑，水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力環(huán)境。2.3無縫無漏樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有良好的整體性，管道修復(fù)后形成一個無接口、無漏點的密閉空間。與管道周邊地下水系統(tǒng)有效隔離。2.4保持原有管道坡度樹脂內(nèi)襯材料完成固化后管道形狀和坡度保持不變，與原有管道貼合后不會大幅縮減有效過水斷面。2.5*非開挖以原有檢查井作為工作井，只對管道內(nèi)壁進行修復(fù)。實現(xiàn)了真正意義上的非開挖管道修復(fù)理念。2.6延長管道使用壽命修復(fù)后的管線使用壽命可再延長20～50年，且管道強度指標、水力學參數(shù)得到改善，維護沖洗方便，日常養(yǎng)護費用可有效降低。2.7工期短施工效率高、速度快，能大限度地滿足工期要求。3 適用范圍3.1適用排水斷面CIPP技術(shù)適用于各種常規(guī)排水斷面，如φ200?L～φ2200?L的圓形管道以及非特大型磚砌方溝等。3.2內(nèi)襯壁厚范圍根據(jù)舊管管徑、損傷狀況、地下水等條件，內(nèi)襯壁厚可選范圍為2.5?L～80.0?L。

    3.3針對病害和適用條件對舊管道的腐蝕、裂縫、滲漏及輕微錯口等病害均可修復(fù)。主要適用于不具備開槽置換條件且管道不存在大的變形、錯口、坍塌、缺損并且有修復(fù)價值的管道更新。4 工藝原理CIPP技術(shù)就是將浸透樹脂的纖維或無紡布軟管作為管道內(nèi)襯材料，軟管采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式進入地下管道內(nèi)。翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)，牽拉式則由牽拉設(shè)備直接拖入管道。固化方式則采用常溫、熱水加熱、蒸汽加熱或紫外線照射等使樹脂固化定型，形成一層堅硬的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。管道內(nèi)襯在重現(xiàn)管道正常運行的情況下與舊有管道實現(xiàn)共同承載。從而使已發(fā)生的破損或失去輸送能力的地下管道在原位得到重建和更新。

   常見固化介質(zhì)：熱水、蒸汽、紫外線5 施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.2操作要點5.2.1一般操作要求1）導(dǎo)水和管道清洗管道上游水源進行導(dǎo)流后將管道內(nèi)的沙石淤泥等*清除，采用管道高壓清洗車和人工清淤相結(jié)合清洗管道內(nèi)腔。清洗完成后用CCTV進行檢查，要求管道內(nèi)無淤泥、磚塊、沙石、樹枝以及毛刺等。具備軟管置入條件。2）內(nèi)襯管放入待修管道翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)，牽拉式由牽拉設(shè)備直接將內(nèi)襯軟管拖入管道。5.2.2軟管樹脂浸漬及運輸1）樹脂可采用熱固性的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂。2）樹脂應(yīng)能在熱水、熱蒸汽作用下固化，且初始固化溫度應(yīng)低于80℃。

3）在浸漬軟管之前應(yīng)仔細計算樹脂的用量，樹脂的各種成分應(yīng)進行充分混合，實際用量應(yīng)比理論用量多5%～15%。4）樹脂混合后應(yīng)及時進行浸漬，停留時間不得超過20min，當不能及時浸漬時，應(yīng)將樹脂冷藏，冷藏溫度應(yīng)低于15℃，冷藏時間不得超過3h。5）軟管宜在抽成真空狀態(tài)下充分浸漬樹脂，且不得出現(xiàn)干斑或氣泡。6）浸漬過樹脂的軟管在儲存和運送過程中溫度應(yīng)低于20℃，并應(yīng)記錄儲存和運送過程中的溫度和時間；在施工現(xiàn)場浸漬軟管時，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)低于20℃。7）牽拉式軟管浸漬所用樹脂應(yīng)為熱固性樹脂或紫外光不飽和樹脂。